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浅析自动螺丝机应该如何试调机器及判断指标

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浅析自动螺丝机应该如何试调机器及判断指标

发布日期:2018-06-22 作者:泳乾 点击:


  1.毛刷调试:装载螺丝后,打开及关闭电源将毛刷调至轨道附近。观察及调节毛刷高度使得轨道上的螺丝与毛刷有轻微接触方可。


  2。调节螺丝通过板:观察及调节螺丝通过板高度使其略高于螺帽0。2-0。3MM。


  3.传感器调节:当螺丝位于传感器发射端与接收端中间时,机器感应到螺丝,分料起停止转动,LED灯亮;当没有感应到螺丝时,分料转盘持续转动,LED灯灭。要观察及调节感应器高度(传感器调整螺丝)


  4.轨道及分料模块调节(最关键的地方):轨道与分料盘之间保持有一定的间隙,如轨道与分料盘撞击,将会出现分料盘反复正反转的现象;若该间隙过大,螺丝则可能卡在间隙初或落入机器内部;若轨道与分料板有接触,则摩擦增大即使调大振动,螺丝亦输送不畅。调节方法:松开轨道固定螺丝(轨道调节孔处),将轨道推拉至合适位置,固定轨道,松开分料模块固定螺丝,将分料模块左右、上下移动,使分料板不与轨道有接触,同时分料盘面与轨道面相平或略低,且轨道出口正对分料盘缺口,最后固定分料模块。


  5.压板高度调节:观察及调节螺帽压板高度,使其略高于螺帽0.2-0.3MM,螺帽与螺帽之间不能有重叠现象。

自动螺丝机

 6.调节振动:自动螺丝机的供给速度与螺丝型号及振动有关,如速度不太满意,可以调节。(如有必要可将后盖拆下后调节)。调节方法:松开振动定位螺丝(机器后部),旋转振动调节螺丝(机器底部),顺时针增强,反之减弱;观察及调整至合适的供料速度,轨道不可与分料盘撞击,螺丝也不可与轨道前端缝隙落下,参考调节轨道一节。最后拧紧振动定位螺丝。


 自动螺丝机出现问题绝大部分因为螺丝问题,导致机器无法自常工作,锁付螺丝需要求螺丝厂家对螺丝质量严格把关,那么我们怎么判断螺丝是否合格?


    对于自动螺丝机表层硬度的检测,这个检测可以说是螺丝的一个重要特性,对于这个检查如果是不需要经过热处理的螺丝,那么可以直接进行检测,但是如果该螺丝是需要经过加硬处理的,那么对于螺丝的硬度检查可以在加硬处理之后再做。对于螺丝外观的检查,一般分为三个部分。


    首先对于一个螺丝的外观是否正常,螺帽是否倾斜,螺丝牙螺纹,是否过通止规等等的检查,这种检查还有存在着可以存在的缺陷螺丝和不能够存在的缺陷螺丝等等,对于外观的检查是很重要的,假如螺丝的外观没有达到客户的要求,那么这个螺丝就是一个不合格的螺丝。


    怎样检查螺丝的表层,是否符合螺丝表层。对于螺丝电镀之后的检查,对于这种检查,只需要对于有电镀的螺丝就可以了,在电镀之后主要检查的是电镀层是否有全面覆盖螺丝的表层,还有就是电镀层的均匀程度,是否能够很好的保护到螺丝本身等等。


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关键词:自动螺丝机,多轴锁螺丝机,数控式锁螺丝机

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